Технология производства горячекатного листа
Горячекатаный прокат – это один из востребованных материалов во многих отраслях хозяйственной деятельности. Лист горячекатаный может выступать как материал для изготовления конструкций различного назначения, так и в качестве заготовки для дальнейшей обработки. Вы можете заказать и купить лист горячекатаный по самой выгодной и недорогой цене.
Технология производства
Листовой материал изготавливают из слябов, которые представляют собой крупные плиты толщиной 75 – 600 мм и шириной до 2 500 мм. Они изготавливаются из обычной углеродистой и легколегированной стали. На металлургических предприятиях возможно собственное производство слябов, которые изготавливаются методом непрерывного литья или прокатки.
Эти заготовки могут поступать на прокатный стан от стороннего изготовителя, в этом случае их предварительно нагревают до температуры 1100 – 1300 °C в зависимости от характеристик стали, придавая материалу пластичность.
Основные требования к слябам:
соответствие заявленному составу;
отсутствие посторонних примесей;
целостность структуры без трещин и раковин.
Такие заготовки пригодны к дальнейшей обработке.
Технология прокатки
В разогретом виде слябы подаются на прокатный стан - это оборудование, оснащенное валками с последовательным расположением, которые имеют различные рабочие зазоры.
Проходя между валками, заготовка уменьшается по толщине.
Прокатка может проводиться за несколько заходов.
На последнем этапе, когда требуемая толщина листа сформирована, проводится его разметка и обрезка края в размер.
Нарезка готовых листов производится гильотинными ножницами.
Листы остывают, после этого с них удаляют слой образовавшейся окалины.
Изделия попадают на склад, маркируются и направляются заказчику.
По требованию заказчика может быть проведена дополнительная термическая обработка, которая снимает напряжения в листах металла, возникающее после горячей прокатки.
Компания «Русметпром» предлагает листовой метал, который соответствует ГОСТ 19903-2015.
Классификация
Горячекатаные листы подразделяют по категориям, соответственно которым маркируются.
Толщина:
тонколистовой 0,4 - 4 мм;
толстолистовой 4 - 160 мм.
Точность размеров:
повышенная – А;
обычная - Б;
Обработка кромки:
необрезанная кромка – О;
обрезанная кромка – НО;
Точность создания плоскости листа:
особо высокая – ПО;
высокая – ПВ;
улучшенная – ПУ;
нормальная - ПН.
Мы реализуем не только стандартный прокат, но и лист со специальными свойствами и размерами. Поставки проводятся как со складов компании, так и транзитом с металлургических предприятий.
Область применения
Лист горячей прокатки нашел широкое применение в отраслях промышленности, где возникает потребность формирования сложных и недорогих металлических конструкций.
Применяется для изготовления шовных труб различного диаметра.
Широко используется в судостроении для формирования корпусов судов и систем обеспечения прочности конструкций.
При легком легировании листы могут использоваться для производства резервуаров и емкостей.
Горячекатаный материал является заготовкой для производства листа холодного проката, который после дополнительной обработки применяется в строительстве и производстве товаров народного потребления.
Лист, технология изготовления которого нарушена, может сохранить внутренние напряжения. Они проявят себя при создании сварных конструкций и емкостей, работающих под давлением. Чтобы избежать этого дефекта, следует обращаться к проверенным поставщикам, зарекомендовавшим себя на рынке.
